egyetlen hír

Hogyan készülnek a polikarbonát tükrök?

Polikarbonát tükrökTartósságuk, sokoldalúságuk és könnyű tulajdonságaik miatt számos alkalmazásban népszerű választás.Számos iparágban használják őket, beleértve az autógyártást, az építőiparban, a biztonságban, és még szórakoztató berendezésekben is, például versenyszemüvegekben.De elgondolkozott már azon, hogyan készülnek ezek a tükrök?Nézzük meg közelebbről a polikarbonát tükrök gyártási folyamatát.

polikarbonát-tükör-2
polikarbonát-tükör-1
polikarbonát-tükör-3

01Apolikarbonát tüköreredetileg egy polikarbonát darab volt, egy hőre lágyuló polimer, amely kivételes szilárdságáról és ütésállóságáról ismert.A gyártási folyamat a polikarbonát anyag extrudálásával kezdődik.A polikarbonát gyantát megolvasztják és lapos, vékony formákká extrudálják polikarbonát lencsékké.

02Az adalékanyagokat gyakran keverik polikarbonát gyantákkal az extrudálás során.Ezek az adalékok javíthatják a tükörpanelek átlátszóságát, UV-állóságát vagy ütésállóságát.Az alkalmazott speciális adalékok a végtermék kívánt tulajdonságaitól függően változhatnak.

03Az adalékanyagokat gyakran keverik polikarbonát gyantákkal az extrudálás során.Ezek az adalékok javíthatják a tükörpanelek átlátszóságát, UV-állóságát vagy ütésállóságát.Az alkalmazott speciális adalékok a végtermék kívánt tulajdonságaitól függően változhatnak.

04A gyártási folyamat következő lépése a fényvisszaverő bevonat felvitele a polikarbonát panelekre.Ez a bevonat adja a tükör fényvisszaverő tulajdonságait.Különböző módszerek léteznek a fényvisszaverő bevonatok felvitelérepolikarbonát lapok, beleértve a leválasztási eljárásokat vagy a vákuumleválasztási eljárásokat.

05A leválasztás során egy vékony fémréteget, például alumíniumot visznek fel a polikarbonát lemez felületére.Ez a fémes bevonat visszaveri a fényt, és tükörhatást kelt.A vákuumleválasztás során a fémbevonatot vákuumkamrában elpárologtatják, majd a lemez felületére kondenzálva visszaverő réteget képeznek.

A fényvisszaverő bevonat felvitele után a polikarbonát lencséket ismét megvizsgálják, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a bevonat egyenletes és hibamentes.Ezután a lapot a kívánt méretre és alakra vágjuk.

A polikarbonát tükrök rendeltetésétől függően különböző vastagságban gyárthatók.A vastagabb lemezeket gyakran használják nagyobb ütésállóságot igénylő alkalmazásokban, például biztonsági tükröknél.A vékonyabb lemezeket általában olyan alkalmazásokban használják, ahol a súly aggodalomra ad okot, például autótükrök esetében.

A polikarbonát tükrök a szilárdságon és az ütésállóságon kívül más előnyöket is kínálnak a hagyományos üvegtükrökkel szemben.Könnyűek, könnyebben kezelhetők és telepíthetők.Ezenkívül jobban ellenállnak az összetörésnek, ami biztonságosabb választássá teszi őket olyan környezetben, ahol a törés aggodalomra ad okot.


Feladás időpontja: 2023.07.12